常见杂质主要来源于静电喷塑喷粉环境中的颗粒，以及其他各个因素引起的杂质，现概括如下。

       1、固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，着重是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时替换。

       2、喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

       3、悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和1次吊具接水盘（材质为热镀锌板）被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

       4、粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是上升粉末质量，改进粉末储运方式。

       5、前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

       6、水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

       以上是关于在静电喷塑的过程会出现涂层杂质这问题的解析。