一、概述
       静电喷塑是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的涂层。

二、基本原理
       粉末静电喷塑就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

三、特点
       1、效率高：由于是一次性成膜，可提高生产率；
       2、省能：降低能耗；
       3、无污染：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）；
       4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用；
       5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好；
       6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂塑工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

四、工艺流程

前处理	静电喷塑上件区	自动枪静电喷塑
烘箱流转区	产品出烘箱	烘箱下件区